apostila aco inox manual pratico soldagem

apostila aco inox manual pratico soldagem

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Orientações Práticas de

Soldagem em Aço Inox

Messias José de Carvalho

Consultor de Soldagem Servcal Calderaria Montagens Industriais Ltda.

Colaboração:

• Tarcisio Reis de Oliveira

Gerência de Pesquisa e Desenvolvimento - ACESITA

• Reginaldo Pinto Barbosa

Gerência de Metalurgia Inox - ACESITA

• Manuel Nunes Baptista Assistência Técnica ao Cliente - ACESITA

JANEIRO 1999

INTRODUÇÃO5
ACESSÓRIOS DANIFICADOS5
ACESSÓRIOS SUGERIDOS6
PRÁTICAS DE SOLDAGEM DO AÇO INOX6
O PERFIL DO SOLDADOR IDEAL8
ATRIBUTOS DESEJÁVEIS9
CONSIDERAÇÕES FINAIS9
SUGESTÃO PARA CONTROLE DE DISTORÇÕES10
AÇOS INOXIDÁVEIS AUSTENÍTICOS12
IMPORTANTE - RECOMENDAÇÕES DE LIMPEZA12
BOA SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO E ARAME TUBULAR14
ABERTURA DO ARCO14
REFORÇOS DE CONTRAÇÃO17
MICROFISSURAS17
BOA SOLDAGEM COM O PROCESSO MIG/MAG18
POSICIONAMENTO DA TOCHA19
BOA SOLDAGEM COM O PROCESSO TIG21
“O PROCESSO ELETRODO REVESTIDO” NOS AÇOS INOXIDÁVEIS24
MIG/MAG – CONVENCIONAL EM AÇO INOX27
DE ARAME EM PROCESSOS MIG/MAG AÇO INOX OU AÇO CARBONO31
MIG – ARCO PULSADO34
MIG/MAG ARAME TUBULAR EM AÇO INOX36
CUIDADOS NECESSÁRIOS COM O PROCESSO TIG EM GERAL37
GUIA PARA SELEÇÃO DA CORRENTE DE SOLDAGEM39
TABELA BASE PARA REGULAGEM DA MÁQUINA40
PROBLEMAS QUE PODEM OCORRER COM O PROCESSO TIG41
PRINCIPAIS DEFEITOS E TÉCNICAS ERRADAS QUE SÃO FEITAS DURANTE A SOLDAGEM43
POSICIONAMENTO DE ELETRODO EM POSIÇÃO PLANA43
TERMINOLOGIA47
Ângulo do Chanfro (*)47

PROBLEMAS QUE PODEM OCORRER COM O PROCESSO Poro.................................................................................................................................................47

Camada48
Chanfro48
Cobre-junta48
Passe em Filetes49
Passe Descontínuo49
Comprimento do Arco49
Contração50
Cordão de Solda50
Cratera50
Diâmetro do Eletrodo51
Eletrodo Consumível51
Eletrodo Nu51
Eletrodo Revestido51
Eletrodo não Consumível52
Empenamento52
Escória52
Face de Solda52
Filete53
Filete de Solda Côncavo53
Filete de Solda Convexo53
Fresta54
Garganta54
Horizontal (filete)54
Inclusão de Escória5
Junta5
Liga Metálica5
Metal de Adição5
Metal-base56
Mordedura56
Nariz (face da raiz)56
Passe56
Penetração da Solda57
Perna da Solda57
Poça de Fusão57
Polaridade Direta(-)58
Polaridade Inversa ou Reversa(+)58
Pós-aquecimento58
Pre-aquecimento59
Posicionador59
Ponto de Fusão59
Raiz da Solda60
Reforço da Solda60
Revestimento do Eletrodo60
Símbolo de Solda61
Solda Contínua61
Soldagem Manual61
Voltagem do Arco (Tensão em operação)62
Voltagem em Vazio (Tensão em vazio)62
Zona Fundida62
Zona Afetada Termicamente (Z.A.T.)62
Gabarito63

Margem da Solda .............................................................................................................................47 BIBLIOGRAFIA...................................................................................................................65

Os problemas identificados nas empresas que trabalham com soldagem de aços inoxidáveis, nem sempre estão relacionados com os aspectos metalúrgicos do material-base.

Na grande maioria das vezes estes problemas estão ligados a técnicas, processos, procedimentos e consumíveis errados, máquinas em mau estado e cabos e acessórios em condições precárias.

As informações contidas neste manual prático são de grande valia para os profissionais que trabalham com o aço inox, contendo recomendações preventivas e respostas rápidas às questões mais comuns do dia-a-dia das empresas.

5Soldagem dos aços inoxidáveis

Soldagem dos aços inoxidáveis à As empresas de médio e pequeno porte não possuem uma pessoa ou um técnico específico para a área de soldagem, confiando em seus soldadores individualmente ou em seu encarregado geral de fabricação.

à Não fazem nenhum plano de soldagem e nem têm procedimentos de fabricação.

à Tomam decisões quando a fabricação já está em andamento.

à Não possuem estufas adequadas para armazenamento dos materiais de soldagem e nem estufas portáteis (cochichos) para os soldadores durante a soldagem.

à Não sabem qual a temperatura correta de conservação dos eletrodos, arames e fluxos. Os eletrodos estocados fora de estufas, ou em temperaturas inadequadas, podem causar os seguintes problemas: porosidade, excesso de respingos, soldas de má aparência, trincas no pé da solda, juntas soldadas rejeitadas (raios X).

à Existe grande resistência por parte dos soldadores para a implantação dos processos

MIG/MAG convencional e MIG-Pulsado. No caso do processo MIG-Pulsado pode demorar até 4 (quatro) meses, pois depende muito da habilidade do soldador.

à Nunca sabem qual o gás de proteção mais indicado para o serviço.

Abaixo alguns exemplos de gases da White Martins para aço inox:

a) H10 Corte a plasma – solda a plasma – solda TIG mecanizada de aço inoxidável austenítico.

b) I45 5% H2 + 95% Arg. – solda a plasma – solda TIG mecanizada de aço inoxidável austenítico.

c) F24 2% O2+ 98% Arg. – solda MIG de aço inoxidável transferência spray e arco pulsado. d) I40 4% CO2 + 96% Arg. – solda MIG de aço inoxidável em passe único (curto-circuito).

e) I43 1% H2 +2 %C O2 + 97% Arg. – solda MIG multipasse de aço inoxidável austenítico (spray/curto-circuito).

f) 100% CO2 – solda MIG/MAG multipasse para arames tubulares em aço carbono e inoxidável.

g) Para aços inoxidáveis ferríticos utilizar sempre argônio puro. Jamais adicionar nitrogênio ou hidrogênio.

à Muitas vezes encontramos máquinas de solda e acessórios em condições precárias.

Os soldadores e encarregados devem certificar-se de que o grampo-terra é apropriado e se está bem preso à peça, além de verificar se as fontes, cabos e porta-eletrodosestão em bomestado,mantendo-ossempreem boascondições de uso.

à Ossoldadoresdevemsempreserqualificadosparaa classedoserviço queirão realizar. à Ponteamentos devem ser feitos apenas por soldadores qualificados.

à Todos os materiais de soldagem (eletrodos, arames, fluxos, gases, etc.) devem ser adquiridos diretamente do fabricante ou de seus representantes autorizados, que devem seguir as exigências das normas “AWS” ou “ASME” além de possuir certificados de homologação.

7Soldagem dos aços inoxidáveis

Soldagem dos aços inoxidáveis à Uma vez definidosos fabricantesdos materiaisde soldagem(eletrodorevestido,arame sólido ou tubular, gases e consumíveis) os mesmos devem ser utilizados até o fim da obra, pois a troca de fabricante pode trazer problemas sérios nos procedimentos.

à As empresas devem verificar o ciclo de trabalho da máquina de solda ou da tocha no caso de solda MIG.

Ex.: Ciclo de Trabalho 60% Capacidade da Máquina 300A

Concluindo que para um trabalho contínuo sem interrupção, ou seja 100%, só podemos trabalhar até 232,4 ampères. E em cada 10 (dez) minutos só podemos trabalhar 6 (seis) minutos com 300 ampères e descansar 4 (quatro) minutos.

Onde I = Amperagem de trabalho contínuo 60% = 0,6 Para a tocha fazemos os mesmos cálculos.

à Muitas vezes os chanfros estão dimensionados corretamente nos desenhos ou procedimentos de soldagem, mas mal feitos na oficina.

à As atividades de soldagem devem ser acompanhadas pelos encarregados da oficina, conforme pedem os procedimentos.

à Dar preferência aos chanfros assimétricos, quando o outro lado da solda for goivado por processo arc-air, e esmerilhamento até o metal ficar limpo.

à As empresas devem providenciar dispositivos, fixadores e viradores para soldagem, o que torna a solda muito mais econômica.

à A soldagem, apesar de todos os avanços na fabricação de máquinas de solda, ainda depende muito do elemento humano: soldadores e operadores.

O PERFIL DO SOLDADOR IDEAL Requisitos fundamentais:

à Ter bom caráter, ser confiável, pois realiza grande parte de seu trabalho sozinho. à Ser inteligente, para bem compreender as orientações recebidas. à Ser educado, essencial para um bom relacionamento humano.

à Gozar de boa saúde física e mental e, principalmente, ter estabilidade na área psíquico-emocional além de ótima acuidade visual.

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