Conceitos usinagem

Conceitos usinagem

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PontifíciaUniversidadeCatólicado Rio Grande do Sul

Faculdade de Engenharia

Departamento de Engenharia Mecânica e Mecatrônica

Conceitos Iniciais

Bibliografia

Diniz, A.E.; Marcondes, F.C.; Coppini, N.L. Tecnologia da Usinagem dos Materiais, ArtliberEditora, São Paulo, 2000, 2ª ed.

Associação Brasileira de Normas Técnicas. NBR 6162 –

Conceitos da Técnica de Usinagem –Movimentos e Relações Geométricas.

http:\\w.cimm.com.br

Usinagem

Os processos de usinagem começaram a ser desenvolvidos quando o homem descobriu que podia transformar movimentos lineares em movimentos de rotação e realizar deteminadas tarefas com maior precisão e menor esforço físico.

Definições

Processo Mecânico de Usinagem

Entende-se como o processo mecânico que mediante a remoção de cavacopor determinada ferramenta, visa conferir a uma peça, a forma, as dimensões, ou o acabamento especificados, ou ainda uma combinação qualquer destes três itens.

Porção de material removida da peça pela ferramenta, podendo apresentar forma geométrica regular ou irregular.

Definições

Ferramenta de Usinagem

Ferramenta constituída de arestas cortantes, destinadas à remoção do cavaco.

Ferramenta Mono-cortante

Caracteriza-se por possuir apenas uma superfície de corte, ou de saída.

Ferramenta Multi-cortante

Possui mais de uma superfície de corte.

Tipos de Operações de Usinagem

Operação de usinagem anterior ao acabamento, que visa obter dimensões próximas às dimensões finais da peça.

Operação de usinagem destinada a obter na peça as dimensões finais, um acabamento especificado, ou ambos.

Movimentos de Usinagem

Tipos de movimentos

Para atender ao propósito de uma máquinaferramenta é necessário que se realizem movimentos relativos entre a peça e a ferramenta.

Por convenção, os movimentos ocorrem supondose a peça parada, sendo portanto, todo o movimento realizado pela ferramenta.

Os movimentos relativos entre peça e ferramenta podem ser classificados como ativos ou passivos. Sendo considerados movimentos ativos, aqueles que provocam remoção de material.

Movimentos Ativos

Movimento de Corte –Movimento entre a ferramenta e a peça que, sem a ocorrência concomitante do movimento de avanço, provoca a remoção do cavaco, durante uma única rotação do curso da ferramenta.

Movimento de Avanço –Movimento entre a ferramenta e a peça que, juntamente com o movimento de corte, possibilita uma remoção contínua do cavaco, durante várias rotações ou cursos da ferramenta.

Movimento Efefivo de Corte –Movimento resultante dos movimentos de avanço e de corte, realizados simultaneamente.

Movimentos Ativos -Torneamento Movimentos Ativos -Furação

Movimentos Ativos -Fresamento

Movimentos Passivos

Movimento de Ajuste –Pré-determinação da camada de material a ser retirada (não ocorre em operações de sangramento, furação e brochamento).

Movimento de Correção –Utilizado para compensar alterações de posicionamento ocasionadas por desgastes e deformações inerentes ao processo de usinagem.

Movimento de Aproximação –Movimento no qual a ferramenta é aproximada da peça antes do inicio da usinagem.

Movimento de Recuo –Movimento de afastamento da ferramenta da peça, após o final da operação.

Determinação dos Movimentos

A todos os movimentos relativos entre peça e ferramenta estão associadas direções, sentidos, velocidades e percursos.

Direções: direções instantâneas

Sentidos: Considerando a peça parada e a ferramenta realizando o movimento.

Velocidade: Mede a rapidez com a qual o movimento se desenvolve.

Percurso: Medido na direção do movimento durante um tempo determinado de evolução do processo.

Determinação dos Movimentos

Aos movimentos definidos anteriormente, correspondem as seguintes grandezas:

Direção efetiva, velocidade efetiva (ve) e percurso efetivo (Ie) Direção de corte, velocidade de corte (vc) e percurso de corte (Ic)

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