apostila de manutenção

apostila de manutenção

(Parte 7 de 13)

AnÆlise estrutural

A anÆlise estrutural de peças que compıem as mÆquinas e equipamentos tambØm Ø importante para a manutençªo preditiva. É por meio da anÆlise estrutural que se detecta, por exemplo, a existŒncia de fissuras, trincas e bolhas nas peças das mÆquinas e equipamentos. Em uniıes soldadas, a anÆlise estrutural Ø de extrema importância.

As tØcnicas utilizadas na anÆlise estrutural sªo: • interferometria hologrÆfica;

• ultra-sonografia;

•radiografia (raios X);

•gamagrafia (raios gama);

• ecografia;

AULA • magnetoscopia; •correntes de Foucault;

•infiltraçªo com líquidos penetrantes.

Periocidade dos controles

A coleta de dados Ø efetuada periodicamente por um tØcnico que utiliza sistemas portÆteis de monitoramento. As informaçıes recolhidas sªo registradas numa ficha, possibilitando ao responsÆvel pela manutençªo preditiva tŒ-las em mªos para as providŒncias cabíveis.

A periocidade dos controles Ø determinada de acordo com os seguintes fatores: •nœmero de mÆquinas a serem controladas;

•nœmero de pontos de mediçªo estabelecidos;

•duraçªo da utilizaçªo da instalaçªo;

•carÆter “estratØgico” das mÆquinas instaladas;

•meios materiais colocados à disposiçªo para a execuçªo dos serviços.

A tabela a seguir mostra um exemplo de um programa bÆsico de vigilância de acordo com a experiŒncia e histórico de uma determinada mÆquina.

Todas as mÆquinas giratórias de potŒncia mØdia ou mÆxima e/ ou equipamentos críticos: • motores;

• redutores;

• compressores;

• bombas;

• ventiladores.

Medidor de vibraçªo Analisador

Sistema de vigilância permanente

3.0 a 1.500 horasMediçªo de vibraçªo

Mediçªo das falhas de rolamentos

Todos os rolamentosMedidor especial ouanalisador 500 horas

AnÆliseestroboscópicaTodos os lugares onde se quiser estudar um movimento, controlar a velocidade ou medir os planos

Estroboscópio doanalisador de vibraçıes Segundo a necessidade

AnÆlise dos óleos•Redutores e circuitos hidrÆulicos • Motores

Feita pelo fabricante6 meses

Termografia • Equipamentos de alta-tensªo •Distribuiçªo de baixa-tensªo • Componentes eletrônicos •Equipamentos com componentes refratÆrios

Subcontrataçªo(“terceirizaçªo”) 12 meses

Exameendoscópico

•Cilindros de compressores • Aletas

• Engrenagens danificadas

Endoscopia + fotosTodos os meses

AULAAs vantagens da manutençªo preditiva sªo: •aumento da vida œtil do equipamento;

•controle dos materiais (peças, componentes, partes etc.) e melhor gerenciamento; •diminuiçªo dos custos nos reparos;

•melhoria da produtividade da empresa;

•diminuiçªo dos estoques de produçªo;

•limitaçªo da quantidade de peças de reposiçªo;

•melhoria da segurança;

•credibilidade do serviço oferecido;

•motivaçªo do pessoal de manutençªo;

•boa imagem do serviço após a venda, assegurando o renome do fornecedor.

Limites tØcnicos da manutençªo preditiva

A eficÆcia da manutençªo preditiva estÆ subordinada à eficÆcia e à confiabilidade dos parâmetros de medida que a caracterizam.

Marque com X a alternativa correta.

Exercício 1Exercício 1Exercício 1Exercício 1Exercício 1

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