Beneficiamento do Minério de Ferro + Sinterização e Pelotização

Beneficiamento do Minério de Ferro + Sinterização e Pelotização

(Parte 1 de 2)

Aluno: Anderson Gonçalves Hilario Curso: Tecnologia em Processos Metalúrgicos 6º Período Disciplina: Tópicos Especiais em Siderurgia Docente: Carlão

Tema: Preparação do Minério e Aglomeração

Ano 2010

UEZO –Centro Universitário da Zona Oeste

Preparação do Minério de Fe

Principais fontes de minério de ferro Magnetita (óxido ferroso-férrico) Fe3O4 (72,4% Fe). Hematita (óxido férrico) Fe2O3 (69,9% Fe). Limonita(óxido hidratado de ferro) 2FeO3.3H2O (48,3% Fe).

Classificação do minério de Fe Rico => 60 a 70% de Fe Médio => 50 a 60% de Fe Pobre => < 50%

Preparação do Minério de Fe

Benefici a mento:

Série de operações com intuito de tornar o minério apto ao uso no alto forno, estas operações são:

Cominuição

Britagem Moagem

Classificação Granulométrica

Peneiramento Classificação

Concentração

“Ore Sorting”

Gravimetria Meio Denso Separação Magnética Separação Eletrostática

Aglom eraç ão (principa l)

Preparação do Minério de Fe

Britagem: Processo primário de cominuição.

O número de estágios depende do tamanho da alimentação e da qualidade do produto final.

O controle granulométrico e o formato fica mais preciso de acordo com as etapas seguintes.

Mecanismos de britagem: Compressão Impacto

Moagem Processo de conversão a póou pulverização.

Preparação do Minério de Fe

Classificação Granulométrica Separação mecânica das partículas com base nas dimensões físicas das mesma.

•Peneiramento: Processo mecânico que se utiliza de uma superfície perfurada.

•Classificação:

Processo de separação que se baseia na velocidade de sedimentação das partículas imersas num meio fluido.

Preparação do Minério de Fe

Concentração

•“Ore Sorting”

Concentração por dispositivos automáticos de detecção, identificação e separação utilizando propriedades óticas, raios x ou radioatividade.

•Gravimetria:

Processo que se baseia na diferença de densidade entre os minerais presentes, utilizando um meio fluido para efetivar a separação.

Preparação do Minério de Fe

•Meio Denso:

Processo que se baseia na diferença de densidade entre os minerais presentes, fazendo uso de meio fluido de densidade intermediária.

•Separação Magnética: Baseia-se na suscetibilidade magnética apresentada pelos minerais.

•Separação Eletrostática: Baseia-se na condutividade elétrica apresentada pelos minerais.

Processo de SinterizaProcesso de Sinterizaçção ão

SinterizaSinteriza çção: ão:

Sinteres são aglomerados de forma irregular e esponjosa formadosSinteres são aglomerados de forma irregular e esponjosa formadospor meio de por meio de uma combustão foruma combustão forççada (sinterizaada (sinterizaçção)ão)de um combustde um combustíível previamente adicionado vel previamente adicionado ààmistura (finos minmistura (finos minéério de ferro; fundentes rio de ferro; fundentes ––calccalcáário, areia; combustrio, areia; combustíível vel ––finos finos de coque; aditivos de coque; aditivos ––corretivo de caractercorretivo de caracteríísticas para aproveitamento de ressticas para aproveitamento de resííduos duos de recirculade recirculaçção). ão).

Tecnologia criada com o objetivo de aproveitar minTecnologia criada com o objetivo de aproveitar minéérios finos (quantidade rios finos (quantidade crescente no mundo) e rescrescente no mundo) e resííduos industriais. duos industriais.

A sinterizaA sinterizaçção atual visa basicamente elaborar uma carga de altão atual visa basicamente elaborar uma carga de altííssima qualidade ssima qualidade para o AF para o AF

Processo realizado geralmente nas siderProcesso realizado geralmente nas siderúúrgicas rgicas

Forno de ignição Alimentador

Chami né

Exaustor Caixa de

Despoeiramento

(Parte 1 de 2)

Comentários