WEG-cfw-09-inversor-de-frequencia-0899 5180-3 3x-manual-portugues-br1

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(Parte 1 de 10)

Série: CFW-09

Software: versão 3.3X 0899.5180 P/10

É muito importante conferir se a versão de software do inversor é igual à indicada acima.

Sumário das revisões

A informação abaixo descreve as revisões ocorridas neste manual.

RevisãoDescrição da revisãoCapítulo

2Acréscimo das funções Fieldbus ever ítens

Comunicação Serial8.12 e 8.13 2Acréscimo da Tabela dever ítem material de reposição7.5 2Alterações de dimensõesver ítens 3.12 e 9.4 3Acrescimo da função Regulador PIDver ítem 6 4Acréscimo idioma alemão,6 funções Ride-through e Flying-Start 4Acréscimo DBW-01; KIT KME;8

Ride-Through para Vetorial, Falta de fase no motor

EBB.04 e EBB.05 6Acréscimo de novas funções:6

Tipo de Controle do Regulador de Velocidade, Ganho Diferencial do Regulador de Velocidade,

Seleção do Modo de Parada, Acesso dos parâmetros alterados em relação ao padrão de fábrica,

Histerese para Nx/Ny, Horas Hx, Contador de kWh,

Carrega Usuário 1 e 2 via DIx, Bloqueio de parametrização via DIx, Mensagem de ajuda para E24, “P406=2 em Modo de Controle Vetorial

SensorLess”, Ajuste automático para P525, Indicação dos 10 últimos erros, Indicação de

Torque no Motor via AOx. 6Novos cartões opcionais: EBC e PLC18 6Nova linha CFW-09 SHARK NEMA 4X / IP568 6Novas linhas de tensões, correntes e potências:1 a 9

Linhas 500-600V 6Acréscimo dos itens 8.14 Modbus-RTU, 8.178

CFW-09 Alimentado pelo Link C –

Proteção de sobrecorrente,

Reset para padrão fábrica 50Hz, função relé de tempo, holding de rampa 7Novas linhas de correntes e de potências- 7Alteração da configuração atual doregulador PID para “Acadêmica” 8Revisão geral e evolução da versãode software de 2.6X para 3.1X a saber:

- Mudança do valor máximo de

P156 e P401 para alguns modelos; Mudança do valor máximo do P331;

Mudança do valor padrão de fábrica de P404. 9Revisão geral-

10Inclusão da Lógica de Acionamento de Freio Mecânico,I, 6 e 7

Lógica de Detecção de Carga e opção para a Indicação da polaridade da Corrente de Torque nas saídas DOx e RLx.

Índice

Referência Rápida dos Parâmetros, Mensagens de Erro e Estado

I Parâmetros09
I Mensagens de Erro30
I Outras Mensagens30

CAPÍTULO 1 Instruções de Segurança

1.1 Avisos de Segurança no Manual31
1.2 Aviso de Segurança no Produto31
1.3 Recomendações Preliminares31

CAPÍTULO 2 Informações Gerais

2.1 Sobre o Manual3
2.2 Versão de Software3
2.3 Sobre o CFW-093
2.4 Etiqueta de Identificação do CFW-0935
2.5 Recebimento e Armazenamento37

CAPÍTULO 3 Instalação e Conexão

3.1 Instalação Mecânica39
3.1.1 Condições ambientais39
3.1.2 Dimensões do CFW-0939
3.1.3 Posicionamento e Fixação40
3.1.3.1 Montagem em Painel41
3.1.3.2 Montagem em Superfície42
3.1.3.3 Montagem em Duto43
3.1.4 Remoção da HMI e Tampa45
3.2 Instalação Elétrica46
3.2.1 Bornes de Potência e Aterramento46
e Controle48
3.2.3 Seleção da Tensão Nominal50
3.2.4Fiação de Potência/Aterramento e Fusíveis51
3.2.5 Conexões de Potência54
3.2.5.1 Conexões de Entrada54
3.2.5.2 Conexões de Saída5
3.2.5.3 Conexões de Aterramento5
3.2.5.4 Redes IT56
3.2.6 Conexões de Sinal e Controle58
3.2.7 Acionamentos Típicos61
3.3.1 Instalação64
3.3.2 Filtros EMC Epcos65
3.3.3 Filtros EMC Schaffner68
3.3.4 Características dos Filtros EMC72

Índice

CAPÍTULO 4 Uso da HMI

4.1Descrição da Interface Homem-Máquina HMI-CFW-09-LCD86
4.2 Uso da HMI86
4.2.1Uso da HMI para Operação do Inversor8
4.2.2Sinalizações/Indicações nos displays da HMI89
4.2.3 Visualização/Alteração de parâmetros90

CAPÍTULO 5 Energização/Colocação em Funcionamento

5.1 Preparação para Energização93
5.2 Primeira Energização93
5.3 Colocação em Funcionamento98
5.3.1Tipo de Controle: V/F 60Hz - Operação pela HMI98
Frenagem Ótima (Operação pela HMI)101

5.3.2Tipo de Controle: Vetorial Sensorless ou com Encoder -

CAPÍTULO 6 Descrição Detalhada dos Parâmetros

6.1Parâmetros de Acesso e de Leitura - P000 a P099110
6.2Parâmetros de Regulação - P100 a P199115
6.3Parâmetros de Configuração - P200 a P399135
Mestre/Escravo - P351 a P368183
Mestre/Escravo187
6.4Parâmetros do Motor - P400 a P499188
6.5Parâmetros das Funções Especiais - P500 a P699193
6.5.1 Regulador PID193
6.5.2 Descrição193

6.3.1Parâmetros para Aplicações de Pontes Rolantes e Função 6.3.2Descrição da função Polaridade do Torque +/- para

CAPÍTULO 7 Solução e Prevenção de Falhas

7.1 Erros e Possíveis Causas200
7.2 Solução dos Problemas mais Frequentes205
7.3Telefone/Fax/E-mail para Contato (Assistência Técnica)206
7.4 Manutenção Preventiva207
7.4.1 Instruções de Limpeza208

Índice

CAPÍTULO 8 Dispositivos Opcionais

8.1 Cartões de Expansão de Funções220
8.1.1 EBA220
8.1.2EBB223
8.2 Encoder Incremental226
8.2.1 Cartões EBA/EBB226
8.2.2Cartões EBC228
8.3 HMI Somente Led's230
8.4 HMI Remota e Cabos230
8.5 Tampas Cegas234
8.6Kit de Comunicação RS-232 para PC234
8.7 Reatância de Rede/Indutor Link C235
8.7.1 Critérios de Uso236
8.7.2 Indutor do Link C Incorporado238
8.8 Reatância de Carga239
8.9 Filtro de RFI239
8.10Frenagem Reostática240
8.10.1 Dimensionamento240
8.10.2 Instalação242
8.10.3 Módulo de Frenagem Reostática DBW-01 e DBW-02243
8.10.3.1 Etiqueta de Identificação do DBW-01 e DBW-02244
8.10.3.2 Instalação Mecânica244
8.10.3.3 Instalação / Conexão247
8.1 Kit para Duto249
8.12Fieldbus250
8.12.1 Instalação do Kit Fieldbus250
8.12.2 Profibus -DP253
8.12.3 Device-Net255
Relacionados258
8.12.4.1 Variáveis Lidas do Inversor258
8.12.4.2 Variáveis Escritas no Inversor260
8.12.4.3 Sinalizações de Erros262
dispositivos de Fieldbus263
8.13 Comunicação Serial264
8.13.1 Introdução264
8.13.2 Descrição das Interfaces265
8.13.2.1 RS-485265
8.13.2.2 RS-232266
8.13.3 Definições266
8.13.3.1 Termos Utilizados266
8.13.3.2 Resolução dos Parâmetros/Variáveis267
8.13.3.3 Formato dos Caracteres267
8.13.3.4 Protocolo267
8.13.3.5 Execução e Teste de Telegrama269
8.13.3.6 Seqüência de Telegramas270
8.13.3.7 Códigos de Variações270
8.13.4 Exemplos de Telegramas270
8.13.5 Variáveis e Erros das Comunição Serial271
8.13.5.1 Variáveis Básicas271
8.13.5.2Exemplos de telegramas com variáveis básicas274
8.13.5.3Parâmetros Relacionados à Comunicação Serial275

8.12.4 Utilização do Fieldbus/Parâmetro do CFW-09 8.12.4.4 Endereçamento das Variáveis do CFW-09 nos 8.13.5.4Erros Relacionados à Comunicação Serial................276

8.13.6 Tempos para Leitura/Escrita de Telegramas276
8.13.7 Conexão Física RS-232 - RS-485277
8.14 Modbus-RTU278
8.14.1 Introdução ao Protocolo Modbus-RTU278
8.14.1.1 Modos de Transmissão278
8.14.1.2 Estrutura das Mensagens no Modo RTU278
8.14.2 Operação do CFW-09 na Rede Modbus-RTU280
8.14.2.1 Descrição das Interfaces280
8.14.2.2 Configurações do Inversor na Rede Modbus-RTU281
8.14.2.3Acesso aos Dados do Inversor281
8.14.3 Descrição Detalhada das Funções284
8.14.3.1 Função 01 - Read Coils285
8.14.3.2 Função 03 - Read Holding Register285
8.14.3.3 Função 05 - Write Single Coil286
8.14.3.4 Função 06 - Write Single Register287
8.14.3.5 Função 15 - Write Multiple Coils288
8.14.3.6 Função 16 - Write Multiple Registers289
8.14.3.7 Função 43 - Read Device Identification290
8.14.4 Erro de Comunicação291
8.14.4.1 Mensagens de Erro291
8.15KIT KME (Montagem Extraível)293
8.16CFW-09 SHARK NEMA 4X294
8.16.1 Ambiente de Trabalho294
8.16.2 Instalação Mecânica294
8.16.3 Instalação Elétrica296
8.16.4 Fechando o Inversor296
8.16.5 Como Especificar297
8.17CFW-09 Alimentado pelo LINK C-LINHA HD297
8.18Conversor Regenerativo CFW-09 RB297
8.19Cartão PLC1299

Índice

CAPÍTULO 9 Características Técnicas

9.1 Dados da Potência300
9.1.1 Especificação da Rede de Alimentação300
9.1.2 Rede 220 - 230V301
9.1.3 Rede 380 - 480V301
9.1.4 Rede 500 - 600V302
9.1.5 Rede 660 - 690V304
9.2 Dados da Eletrônica/Gerais307
9.2.1 Normas Atendidas308
9.3 Dispositivos Adicionais309
9.3.1 Cartão de expansão de Funções EBA309
9.3.2 Cartão de expansão de Funções EBB309
9.4 Dados Mecânicos310

CAPÍTULO 10 Garantia

CFW-09 - REFERÊNCIA RÁPIDA DOS PARÂMETROS

Software: V3.3X Aplicação: Modelo: N.o de série: Responsável: Data: / / .

I. Parâmetros

Parâmetro Descrição Faixa de V alores Ajuste Unidade Ajuste do Página de FábricaUsuário

PARÂMETROS LEITURAP001 a P099

P001Referência de Velocidade0 a P134rpm110 P002Velocidade do Motor0 a P134rpm110 P003Corrente do Motor0 a 2600A (rms)110 P004Tensão do Link CC0 a 1235V111 P005Freqüência do Motor0 a 1020Hz111 P006Estado do Inversorrdy-1 run Sub EXY

P012Estado DI1DI80= Inativa-1

P014Último Erro0 a 70-112 P015Segundo Erro0 a 70-112 P016Terceiro Erro0 a 70-112 P017Quarto Erro0 a 70-112 P018Valor de AI1’-100 a +100%113 P019Valor de AI2’-100 a +100%113 P020Valor de AI3’-100 a +100%113 P021Valor de AI4’-100 a +100%113 P022Para uso da WEG0 a 100%113 P023 Versão Sof tware X.X - 113 P024Valor da A/D AI4-32768 a +32767-113 P025Valor da A/D Iv0 a 1023-113 P026Valor da A/D Iw0 a 1023-113 P040Variável Processo (PID)0.0 a 100%113 P042Horas Energizado0 a 65530h114 P043Horas Habilitado0 a 6553h114 P044Contador kWh0 a 65535kWh114 P060Quinto Erro0 a 70-114 P061Sexto Erro0 a 70-114

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