Desenho Técnico

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Gabarito das aulas 1 a 34 Aula 1 -Introdução à manutenção 1. a) F; b) V; c) V; d) F; e) F; f) V; g) V. 2. a) Consiste no conjunto de procedimentos e ações antecipadas que visam manter a máquina em funcionamento. b) A manutenção corretiva tem por objetivo localizar e reparar osdefeitos em equipamentos que operam em regime de trabalhocontínuo. c) A manutenção de ocasião consiste em fazer consertos quando a máquina se encontra parada. d) Planejar significa conhecer os trabalhos, os recursos para executá-los e tomar decisões. e) Como? O que? Em quanto tempo? Quem? Quando? Quanto? 3. a) Administração; b) Controle Aula 2 -TPM -Planejamento, organização, administração 1. c; 6. 1) g; 2. e; 3. b; 4. a; 2) c; 3) b; 4) e; 5) f; 5. físicos e psicológicos. 6) h; 7) a; 8) d. Aula 3 -CPM -Método do caminho crítico 1. 4, 2, 5, 1, 3, 6 2. c 3. b 4. a) PERT; b) CPM, manutenção; visualização. 5. c) flechas, círculos; d) fantasma; e) Aula 4 -Manutenção corretiva 1. d 2. b 3. Unidade: Pintura Equipamento: de exaustão Subconjunto: 83 Conjunto: 235 Parada: 2:00 Natureza da avaria: 15 4. Porque o conjunto sofreu uma parada inesperada motivada pela desregulagem da correia. Aula 5 -Manutenção preventiva 1. b; 2. c; 3. a; 4. e. Aula 6 -Manutenção preditiva 1. c; 2. a; 3. b; 4. c. Aula 7 -Soldagem de manutenção I 1. a) A solda de manutenção é um meio muito utilizado para prolongar a vida útil das peças de máquinas e equipamentos. b) A solda de produção é executada dentro de condições favoráveis onde a composição química do metal de base é conhecida. A solda de manutenção passa por restrições e limitações que são agravadas pela rapidez com que deve ser efetuada a recuperação do componente. c) Deve-se: analisar o local da falha; determinar a causa da falha; determinação do funcionamento; reconhecer os materiais envolvidos; determinar o estado do material. d) Fratura, desgaste ou corrosão e) Altas solicitações e fadiga do material. Aula 8 -Soldagem de manutenção II 1. a; 2. d; 3. c; 4. e; Aula 9 -Noções de manutenção de hidráulica industrial 1. b; 2. c; 3. d; 4. e. 5. a) 3; b) 1; c) 2; d) 4. Aula 10 -Noções básicas de pneumática 1. a) 3; b) 5; c) 4; d) 1; e) 2. 2. a) O ar é constituído por uma mistura de gases: oxigênio, neônio, nitrogênio, gás carbônico, argônio e partículas de poeira. b) Deve se apresentar isento de impurezas e de água. c) 6 bar ou 600 kpa. d) Para evitar a presença de fluxos turbulentos. e) Azul. f) Desgaste de retentores, molas do cilindro fadigadas, desgaste na camisa do atuador, excesso de pressão, ressecamento de retentores e guarnições. g) De cinco vias e duas posições e as de três vias e duas posições. h) Válvulas alternadoras, válvulas de simultaneidade ou de duas pressões e válvulas de escape rápido. Aula 11 -Manutenção eletroeletrônica I 1. a) 2; 2. a) V; 3. b 4. d 5. a 6. b b) 1; c) 3 b) V; c) V; d) V. Aula 12 -Manutenção eletroeletrônica II 1. e; 2. c; 3. d; 4. Limpeza e bons contatos. Aula 13 -Análise de falhas em máquinas 1. a; 2. b; 3. d; 4. b; 5. e; 6. d. Aula 14 -Uso de ferramentas 1. a; 2. b; 3. b;.4. d; 5. e. Aula 15 -Desmontagem 1. b; 2. d; 3. c; 4. e 5. d; 6. e; 7 .a; 8. e. Aula 16 -Montagem de conjuntos mecânicos 1. a 2. b 3. montagem peça a peça e montagem em série 4. lubrificá-los Aula 17 -Recuperação de elementos mecânicos 1. e; 2. a; 3. b; 4. d; 5. a; 6. c. Aula 18 -Travas e vedantes químicos 1. c; 2. a; 3. b; 4. d; 5. d. Aula 19 -Mancais de rolamento I 1. c; 2. c; 3. c. Aula 20 -Mancais de rolamento II 1. c; 2. d; 3. a; 4. a) arranhamento da superfície externa; b) rotação do anel em relação ao eixo e à caixa; c) escolher um ajuste com maior interferência. Aula 21 -Mancais de deslizamento 1. 1 ) d; 2) c; 3) a; 4) e. 2. a) eixo, observadas; b) nível; c) relógio comparador. 3. vantagens: vantagens são simples de montar e desmontar; adaptam-se facilmente às circunstâncias. desvantagens: desvantagens produzem altas temperaturas em serviço; provocam perda de rendimento devido ao atrito. 4. evita deformações, vibrações e outras irregularidades prejudiciais ao bom funcionamento do sistema. Aula 22 -Eixos e correntes 1. b 2. c 3. b 4. a) F; b) F c) V; d) F; e) V; f) F; g) V; h) V; i) F; j) V Aula 23 -Polias e correias I 1. circulares, canais 2. planas e trapezoidais 3. V" 4. bordas, oxidadas 5. correias c) V; 6. a) V; b) F; d) F; e) V Aula 24 -Polias e correias II 1. a 2. c 3. 1 (e); 3 (f); 4 (c); 5 (a); 6 (b); 7 (g); 8 (d) 4. baixo custo de manutenção; são silenciosas; não patinam facilmente; permitem grandes relações de transmissão. Aula 25 -Variadores de velocidade, redutores e manutenção de engrenagens 1. b; 2. a; 3. d; 4. e; 5. d Aula 26 -Sistemas de vedação I 1. a) F; b) V; c) V; d) V; e) F; 2. c 3. d 4. e 5. b 6. d f) F Aula 27 -Sistemas de vedação II 1. a) algodão, juta, asbesto, náilon, teflon, borracha, alumínio, latão e cobre. b) servem para vedar a passagem de um fluxo de fluido de um local para outro. c) manter a gaxeta alojada entre o mancal e o eixo, sob pressão conveniente para o trabalho. d) em forma de corda ou anéis. 2. a) pressão, hidráulicos; b) principal, polidas; c) secundária; elimina o desgaste prematuro do eixo e da bucha; vazão ou fuga do produto em operação é mínima ou imperceptível; tem capacidade de abosrver o jogo e a deflexão normais do eixo rotativo. Aula 28 -Alinhamento geométrico e nivelamento de máquinas e equipamentos 1. a) V; 2. a 3. b 4. d 5. c 6. b b) F; c) F; d) V; e) V Aula 29 -Recuperação de guias ou vias deslizantes I 1. c; 2. d; 3. a; 4. c; 5. d. Aula 30 -Recuperação de guias ou vias deslizantes II 1. b; 2. e; 3. d; 4. c; 5. a; 6. a. Aula 31 -Lubrificação industrial I 1. Consiste em introduzir uma substância apropriada entre superfícies sólidas que estejam em contato entre si e que executam movimento relativo, a fim de diminuir o atrito. 2. Os óleos e as graxas. 3. Mineral, vegetal, animal e sintético. 4. É a resistência ao escoamento oferecida por um fluido. 5. Graxas são compostos lubrificantes semi-sólidos constituídos de uma mistura de óleo, aditivos e agentes engrossadores chamados sabões metálicos. 6. Com óleo de alta viscosidade, pois há necessidade de se manter o filme lubrificante entre o eixo e o mancal. Aula 32 -Lubrificação industrial II 1. c; 2. a; 3. b; 4. d; 5. e. Aula 33 -Análise de lubrificantes por meio da técnica ferrográfica 1. b; 2. e; 3. a; 4. c; 5. d; 6. a. Aula 34 -Análise de vibrações 1. a; 2. b; 3. e; 4. c. Bibliografia ABIMAQ:SINDIMAQ. Máquinas e Acessórios Têxteis Brasileros 4 ed. Brasileros. 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