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As peças a serem usinadas podem ter as mais variadas formas. Este poderia ser um fator de complicaçªo do processo de usinagem. PorØm, graças à mÆquina fresadora e às suas ferramentas e dispositivos especiais, Ø possível usinar praticamente qualquer peça e superfícies de todos os tipos e formatos. A operaçªo de usinagem feita por meio da mÆquina fresadora Ø chamada de fresagem.

Neste livro, vocŒ vai estudar as diversas operaçıes de fresagem que podem ser executadas com a mÆquina fresadora.

O que Ø fresagem

A fresagem Ø um processo de usinagem mecânica, feito por fresadoras e ferramentas especiais chamadas fresas. A fresagem consiste na retirada do excesso de metal ou sobremetal da superfície de uma peça, a fim de dar a esta uma forma e acabamento desejados.

Na fresagem, a remoçªo do sobremetal da peça Ø feita pela combinaçªo de dois movimentos, efetuados ao mesmo tempo. Um dos movimentos Ø o de rotaçªo da ferramenta, a fresa. O outro Ø o movimento da mesa da mÆquina, onde Ø fixada a peça a ser usinada.

É o movimento da mesa da mÆquina ou movimento de avanço que leva a peça atØ a fresa e torna possível a operaçªo de usina-gem. Veja esquema ao lado.

Fresagem Nossa aula

AULA O movimento de avanço pode levar a peça contra o movimento de giro

do dente da fresa. É o chamado movimento discordante. Ou pode tambØm levar a peça no mesmo sentido do movimento do dente da fresa. É o caso do movimento concordante .

A maioria das fresadoras trabalha com o avanço da mesa baseado em uma porca e um parafuso. Com o tempo e desgaste da mÆquina ocorre uma folga entre eles. Veja figura abaixo.

No movimento concordante, a folga Ø empurrada pelo dente da fresa no mesmo sentido de deslocamento da mesa. Isto faz com que a mesa execute movimentos irregulares, que prejudicam o acabamento da peça e podem atØ quebrar o dente da fresa.

No movimento discordante, a folga nªo influi no deslocamento da mesa. Por isso, a mesa tem um movimento de avanço mais uniforme. Isto gera um melhor acabamento da peça.

Assim, nas fresadoras dotadas de sistema de avanço com porca e parafuso,

Ø melhor utilizar o movimento discordante. Para tanto, basta observar o sentido de giro da fresa e fazer a peça avançar contra o dente da ferramenta.

Como outros processos, a fresagem permite trabalhar superfícies planas, convexas, côncavas ou de perfis especiais. Mas tem a vantagem de ser mais rÆpido que o processo de tornear, limar, aplainar. Isto se deve ao uso da fresa, que Ø uma ferramenta multicortante.

Fresadoras

As mÆquinas fresadoras sªo classificadas geralmente de acordo com a posiçªo do seu eixo-Ærvore em relaçªo à mesa de trabalho. Mesa de trabalho Ø o lugar da mÆquina onde se fixa a peça a ser usinada. O eixo-Ærvore Ø a parte

AULAda mÆquina onde se fixa a ferramenta. As fresadoras classificam-se em relaçªo ao eixo-Ærvore em horizontal, vertical e universal.

A fresadora Ø horizontal quando seu eixo-Ærvore Ø paralelo à mesa da mÆquina.

Se o eixo-Ærvore for perpendicular à mesa da mÆquina, dizemos que se trata de uma fresadora vertical.

JÆ a fresadora universal dispıe de dois eixos-Ærvore, um horizontal e outro vertical. O eixo vertical situa-se no cabeçote, parte superior da mÆquina. O eixo horizontal localiza-se no corpo da mÆ- quina. O fato de a fresadora universal dispor de dois eixos permite que ela seja utilizada tanto na posiçªo horizontal quanto na vertical.

41AULA Nªo pense porØm que hÆ apenas esses tipos de fresadoras! HÆ outras que tomaram como modelo as fresadoras horizontais e verticais, mas nªo funcionam do mesmo modo.

Uma delas Ø a fresadora copiadora, que trabalha com uma mesa e dois cabeçotes: o cabeçote apalpador e o de usinagem. Como o nome diz, a fresadora copiadora tem a finalidade de usinar, copiando um dado modelo.

Outro tipo de fresadora Ø a fresadora pantogrÆfica ou o pantógrafo. Como a fresadora copiadora, o pantógrafo permite a cópia de um modelo.

No pantógrafo, a transmissªo do movimento Ø coordenada manualmente pelo operador. Isso permite trabalhar detalhes como canais e pequenos raios, mais difíceis de serem obtidos numa fresadora copiadora.

Quanto aos modelos, eles podem ser confeccionados em material metÆlico, como o aço e o alumínio, ou ainda em resina. A escolha do material depende do nœmero de peças a ser copiado. Devido à sua resistŒncia, modelos em aço sªo recomendÆveis para um nœmero elevado de cópias. Caso o modelo seja utilizado poucas vezes, para a cópia de duas ou trŒs peças por exemplo, recomenda-se o uso da resina.

AULAHÆ tambØm a fresadora CNC e as geradoras de engrenagens, das quais falaremos em aulas específicas, neste mesmo livro.

Assinale com X a alternativa correta. Exercício 1Exercício 1Exercício 1Exercício 1Exercício 1

As fresadoras sªo geralmente classificadas de acordo com: a)a)a)a)a)()sua estrutura, peso e tipo de eixo-Ærvore; b)b)b)b)b)()a posiçªo da base em relaçªo ao eixo-Ærvore; c)c)c)c)c)()a posiçªo do eixo-Ærvore em relaçªo à mesa; d)d)d)d)d)()a posiçªo do eixo-Ærvore em relaçªo ao cabeçote.

Exercício 2Exercício 2Exercício 2Exercício 2Exercício 2

Coluna A Coluna B Coluna A Coluna B Coluna A Coluna B Coluna A Coluna B Coluna A Coluna B

Fresas

A fresa Ø dotada de facas ou dentes multicortantes. Isto lhe confere uma vantagem sobre outras ferramentas: quando os dentes nªo estªo cortando, eles estªo se refrigerando. Isto contribui para um menor desgaste da ferramenta.

Fique por dentroFique por dentroFique por dentroFique por dentroFique por dentro Quanto menor o desgaste, maior vida œtil da ferramenta.

A escolha da ferramenta Ø uma das etapas mais importantes da fresagem. Ela estÆ relacionada principalmente com o tipo de material a ser usinado.

Ao escolher uma fresa, deve-se levar em conta se ela Ø resistente ao material que serÆ usinado. Os materiais sªo mais ou menos resistentes. Assim, uma fresa adequada à usinagem de um material pode nªo servir para a usinagem de outro.

Escolhendo a fresa

Entªo como escolher a ferramenta adequada? Para começar, vocŒ deve saber que os dentes da fresa formam ângulos. Estes por sua vez formam a cunha de corte.

Recordar Ø aprenderRecordar Ø aprenderRecordar Ø aprenderRecordar Ø aprenderRecordar Ø aprender

Sªo ângulos da cunha de corte o ângulo de saída (g), de cunha (b) e de folga (a).

Pois bem, sªo os ângulos b dos dentes da fresa que dªo a esta maior ou menor resistŒncia à quebra. Isto significa que quanto maior for a abertura do ângulo b, mais resistente serÆ a fresa. Inversamente, quanto menor for a abertura do ângulo b, menos resistente a fresa serÆ. Com isto, Ø possível classificar a fresa

Pare! Estude! Responda! a)a)a)a)a) Horizontal e vertical b)b)b)b)b) Paralelo à mesa da mÆquina c)c)c)c)c) Perpendicular à mesa da mÆquina

41 AULAem: tipos W, N e H. Veja figuras a seguir.

Percebeu que a soma dos ângulos a, b e g em cada um dos tipos de fresa

Ø sempre igual a 90°? Entªo vocŒ deve ter percebido tambØm que, em cada um deles, a abertura dos ângulos sofre variaçıes, sendo porØm o valor do ângulo de cunha sempre crescente.

Pois bem, a partir desta observaçªo e de acordo com o material a ser usinado, vocŒ jÆ pode escolher a fresa adequada ao seu trabalho.

A fresa tipo W, por ter uma abertura de ângulo de cunha menor (b = 57°),

Ø menos resistente. Por isso ela Ø recomendada para a usinagem de materiais nªo-ferrosos de baixa dureza como o alumínio, o bronze e plÆsticos.

A fresa tipo N (b = 73°) Ø mais resistente que a fresa tipo W e por isso recomendada para usinar materiais de mØdia dureza, como o aço com atØ 700N/mm2 de resistŒncia à traçªo.

Finalmente, a fresa tipo H (b = 81°) Ø mais resistente que a fresa W e a fresa

N. Portanto, Ø recomendada para usinar materiais duros e quebradiços como o aço com mais de 700N/mm2 de resistŒncia à traçªo.

Ainda quanto às fresas tipo W, N e H, vocŒ deve estar se perguntando por que uma tem mais dentes que outra. A resposta tem a ver com a dureza do material a ser usinado.

Suponha que vocŒ deve usinar uma peça de aço. Por ser mais duro que outros materiais, menor volume dele serÆ cortado por dente da fresa. Portanto, menos cavaco serÆ produzido por dente e menos espaço para a saída serÆ necessÆrio.

JÆ maior volume por dente pode ser retirado de materiais mais moles, como o alumínio. Neste caso, mais espaço serÆ necessÆrio para a saída de cavaco.

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Fique por dentroFique por dentroFique por dentroFique por dentroFique por dentro

Um dos problemas em usinar materiais moles com fresa com muitos dentes Ø que o cavaco fica preso entre os dentes e estes nªo sªo refrigerados adequadamente. Isto acarreta o desgaste dos dentes e pode ainda gerar um mau acabamento da peça.

Viu como Ø importante estar ligado nos ângulos? Eles permitem classificar as fresas de acordo com o tipo de material a ser usinado.

Assinale com X a alternativa que completa corretamente as questıes abaixo.

Exercício 3Exercício 3Exercício 3Exercício 3Exercício 3

de seremde dentes..................

O que confere à fresa uma vantagem sobre outras ferramentas Ø o fato a)a)a)a)a) ( ) flexíveis, variados; b)b)b)b)b) ( ) dotadas, multicortantes; c)c)c)c)c) ( ) multicortantes, variados.

A escolha daestÆ relacionada principalmente com o tipo de
a ser usinado.

Exercício 4Exercício 4Exercício 4Exercício 4Exercício 4 a)a)a)a)a) ( ) temperatura, material; b)b)b)b)b) ( ) ferramenta, material; c)c)c)c)c) ( ) mÆquina, componente.

Outra preocupaçªo deve ser quanto à aplicaçªo que vocŒ vai dar à fresa. É o que vamos ver agora, estudando os diversos tipos de fresas e suas aplicaçıes.

Fresas de perfil constanteFresas de perfil constanteFresas de perfil constanteFresas de perfil constanteFresas de perfil constante Sªo fresas utilizadas para abrir canais, superfícies côncavas e convexas ou gerar engrenagens entre outras operaçıes. Veja alguns tipos dessa fresa e suas aplicaçıes.

fresa biangular/perfil em Vfresa convexa/perfil côncavo

fresa côncava/perfil convexofresa módulo/dentes de engrenagem

Pare! Estude! Responda!

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Fresas planasFresas planasFresas planasFresas planasFresas planas Trata-se de fresas utilizadas para usinar superfícies planas, abrir rasgos e canais. Veja a seguir, fresas planas em trabalho e suas aplicaçıes.

Fresas angularesFresas angularesFresas angularesFresas angularesFresas angulares Estas sªo fresas utilizadas para a usinagem de perfis em ângulos, como rasgos prismÆticos e encaixes do tipo rabo-de-andorinha.

Fresas para rasgosFresas para rasgosFresas para rasgosFresas para rasgosFresas para rasgos As fresas para rasgos sªo utilizadas para fazer rasgos de chavetas, ranhuras retas ou em perfil T, como as das mesas das fresadoras e furadeiras.

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Fresas de dentes postiçosFresas de dentes postiçosFresas de dentes postiçosFresas de dentes postiçosFresas de dentes postiços Sªo tambØm chamadas de cabeçote de fresamento. Trata-se de uma ferramenta com dentes postiços. Esses dentes sªo pastilhas de metal duro, fixadas por parafusos, pinos ou garras, e podem ser substituídas facilmente.

Fresas para desbasteFresas para desbasteFresas para desbasteFresas para desbasteFresas para desbaste Estas sªo fresas utilizadas para o desbaste de grande quantidade de material de uma peça. Em outras palavras, servem para a usinagem pesada.

Esta propriedade de desbastar grande quantidade de material Ø devida ao seccionamento dos dentes. Veja figuras abaixo.

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Exercício 5Exercício 5Exercício 5Exercício 5Exercício 5 Responda às seguintes questıes:

a)a)a)a)a)Qual a primeira preocupaçªo que vocŒ deve ter ao escolher uma fresa em relaçªo ao material a ser usinado? b)b)b)b)b)Qual o tipo de fresa adequado para gerar superfícies côncavas e convexas, engrenagens e rasgos? c)c)c)c)c)Que tipo de fresa Ø recomendado para remover grande quantidade de sobremetal.

d)d)d)d)d)Qual a principal vantagem das fresas de dentes postiços. e)e)e)e)e)Que fresa Ø utilizada para abrir rasgos de chavetas, ranhuras retas e preparar rasgos em T, como os das mesas de mÆquinas.

Exercício 6Exercício 6Exercício 6Exercício 6Exercício 6

Coluna A Coluna B Coluna A Coluna B Coluna A Coluna B Coluna A Coluna B Coluna A Coluna B
material a ser usinadotipos de fresa ângulo de cunha

Faça corresponder o material (coluna A) com o tipo de fresa e o ângulo de cunha, assinalando 1, 2 ou 3 na coluna B.

a)a)a)a)a)()Hb = 81° b)b)b)b)b)()Wb = 57° c)c)c)c)c)()Nb = 73°

2.2.2.2.2.Alumínio, bronze e plÆsticosa)a)a)a)a)()Hb = 73° b)b)b)b)b)()Nb = 81° c )c )c )c )c )()Wb = 57°

3.3.3.3.3.Materiais duros e quebradiçosa)a)a)a)a)()Nb = 73° b)b)b)b)b)()Hb = 81° c)c)c)c)c)()Wb = 57°

Exercício 7Exercício 7Exercício 7Exercício 7Exercício 7

Marque V V V V V para as afirmativas verdadeiras e F F F F F para as falsas. a)a)a)a)a)()Quanto maior o nœmero de dentes maior a refrigeraçªo dos dentes. b)b)b)b)b)()Usinando material mole com fresas para trabalhar material mais duro, o acabamento da superfície usinada Ø melhorada.

c)c)c)c)c)()Quanto mais duro o material a ser usinado, maior deve ser o nœmero de dentes.

d)d)d)d)d)()Quanto mais mole o material, menor deve ser o nœmero de dentes da fresa.

Pare! Estude! Responda!

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