eletroquímica

eletroquímica

(Parte 3 de 4)

Peça cromada

Número de oxidação (nox) éa carga que um átomo adquire quando participa de uma ligação química:

As reações nas quais hátransferência de elétrons de um reagente para o outro foram chamadas reações de oxirredução ou redox.

A perda de elétrons foi denominada oxidação e o ganho, redução.

Redutor éo reagente que perde elétrons. Oxidante éo que ganha elétrons.

Perda de elétrons

Ganho de elétrons

Oxidante

Redutor

Oxidação

Redução

Ganha elétrons

Perde elétrons

Aumento de NOX

Diminui NOX

Redução

Oxidação

Exe mplo Exe mplo

Al oxidado (NºOx. 0 → →→

→+ 3)Cl reduzido (NºOx. 0 →

Metalurgia do Ferro Metalurgia do Ferro

A maioria dos metais não ocorre no estado livre na natureza, mas ligados a outros elementos químicos, como o enxofre e o oxigênio.

E sua forma combinada, os metais sempre apresentam estado de oxidação positivo. Conseqüentemente, a obtenção do metal livre (nox=0) serásempre um processo de redução.

Min Minéé rio de Ferro rio de Ferro

Metalurgia do Ferro Metalurgia do Ferro

O principal minério de ferro éa hematita Fe2O3 .

O processo de obtenção do Fe éfeito em altos-fornos siderúrgicos, nos quais se reduz o minério utilizando o carvão vegetal ou mineral.

O alto-forno écarregado com camadas de carvão (C); minério

(Fe2 O3 )e um fundente(CaCO3

Também éfeita a injeção de ar (O2 ) para que o oxigênio reaja com o carbono (C); formando o CO2 .

Alto forno Alto forno

Metalurgia do Ferro Metalurgia do Ferro

O gás carbônico entra em contato com o excesso de carbono e e transforma-se em monóxido de carbono (CO) o principal redutor do

Àmedida que desce no alto forno o minério vai sendo gradativamente reduzido pelo CO:

A principal impureza do minério éa sílica (SiO2 ).

O fundenteCaCO 3 tem por finalidade transformar o SiO2 em silicato de cálcio (CaSiO3 ). Veja a reação:

CaC O 3

+ SiO 2

O CaSiO3 funde e arraste consigo as impurezas do minério, constituindo a escória do processo.

Metalurgia do Ferro Metalurgia do Ferro

1. Zonas de ignição.

2. Zona de fusão. 3. Zona de redução do óxido de ferro. 4. Zona de redução do óxido de ferro. 5. Zona de préaqueci mento. 6. Entrada de minério, calcário e carvão. 7. Exaustão de gases. 8. Coluna de minério, carvão e calcário. 9. Remoção de escórias. 10. Ferro Gusa líquido

1. Coleta de gases.

Metalurgia do Ferro Metalurgia do Ferro

Zona de Redução

Zona de Fusão

CaC O3

O 2 Aquecido

Fe separado do CaSiO 3

Metalurgia do Ferro Metalurgia do Ferro

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