Corrosão por Esfoliação

Sistema: flange de alumínio

Localização: área industrial

Material: liga de composição não determinada

Observação: deterioração por esfoliação

Causa: corrosão em frestas originando a esfoliação

Solução: substituição da flange e vedação das frestas

Corrosão grafítica

Sistema: tubulação de água potável Material: ferro fundido cinzento

Condições operacionais: circulação de água potável com 6,8< pH< 7,5 e teor de Cl -de5 a 10 ppm

Observação: presença de tubérculos de óxido de ferro que retirados deixam aparecer o resíduo grafítico

Liberação de grafite: resíduo preto e macio

Solução: revestimento da tubulação com argamassa de cimento

Novo projeto: usar tubulação já revestida, ou de ferro fundido dútil ou nodular (maior resistência à corrosão grafítica)

Dezincificação

Sistema: cilindros de cloro para tratamento de água

Materiais: cilindro de açocarbono; válvula de latão corpo - (60% Cu, 36% Zn, 3% Pb) haste central –aço inox AISI304

Observações: vazamento de cloro pela válvula (risco de vida), parte interna da válvula com coloração avermelhada (parte externa inalterada)

Causa: cloro e umidade formam HCl, causando corrosão.

O uso de latão com elevado teor de zinco é sujeito à corrosão.

Latão e aço inox AISI304 não são indicados para válvulas de cilindros de cloro

Solução: uso de materiais especificados universalmente, constituídos de:

•corpo de válvula –bronze de alumínio e silício

•haste central –monel (liga de níquel/cobre ASTM B-164-75)

Cavitação

Sistema: tubulação Material: aço inox AISI 304

Deterioração com formação de pites

Causa: cavitação devida à redução brusca do diâmetro da tubulação, causando aumento na velocidade do fluido e queda de pressão, formando bolhas de vapor d’água que sofrem implosão ao aumentar a pressão causando ação mecânica sobre o trecho de menor diâmetro

Solução: evitar redução de diâmetro e, na impossibilidade, fazer uma redução gradativa e não brusca

Corrosão Galvânica

Sistema: tubulações enterradas, para condução de diferentes fluidos –água potável,água industrial e ar comprimido

Material: aço-carbono

Condições de operação:tubulações revestidas, com malhas de aterramento de cobre

Observação: perfuração da tubulação de água

Causa: corrosão galvânica – contato entre a malha de aterramento (cobre) com a tubulação de aço-carbono, que funciona como anodo da pilha galvânica

Solução: evitar contato da malha ou usar materiais anódicos ao aço-carbono – alumínio e zinco

Corrosão próxima à solda

Sistema: tubulaç ões

Material: componentes tubulares de aço-carbono revestidos à base de tinta de alumínio

Atmosfera industrial

Observações: aparecimento de produto de corrosão na áreas de solda

Causa: elevação da temperatura durante a soldagem formando fina película de óxidos de ferro

Solução: limpeza das áreas deterioradas. Usar martelamento para retirar respingos de solda e posterior jateamento abrasivo, revestindo posteriormente com tinta epóxi

Cordão de solda

Sistema: descontinuidade em cordão de solda

Material: aço-carbono

Observações: corrosão em áreas

Nas áreas descontínuas, ocorreram frestas, com conseqüente corrosão por aeração diferencial

Reações possíveis

2+ n H2OFe2O3.nH2

2Fe + 3/2 O O

2+ 3 SO2Fe2(SO4)

2Fe + 3 O 3

Solução: aplicar solda contínua; na impossibilidade, vedação da áreas descontínuas

Ataque ácido

Sistema: serpentinas de resfriador de água em circuito fechado

Material: tubos de aço-carbono galvanizados por imersão a quente

Resfriador localizado próximo à área de exaustão de gases de usina siderúrgica

Após 6 meses de operação, corrosão com destruição da camada de zinco

Causa: ação conjunta de água com óxidos de enxofre, dos gases de exaustão, formando ácido sulfúrico

Solução: mudança da localização do resfriador, evitando a ação dos poluentes dos gases de exaustão

Ação mecânica

Sistema: parafuso Material: aço-carbono (10X2 cm)

Operação: contato durante cerca de 5 horas com água em alta velocidade e por sólidos em suspensão na água

Observação: desgaste acentuado na área atingida pela água

Causa: erosão por impingimento causado pela ação mecânica da água

Solução: correção do vazamento e substituição do parafuso

Comentários