(Parte 4 de 5)

9Cunhos de calibração revestidos a TiN

Tecnologia Mecânica 18

Estampagem Estampagem

¾Casode Estudo–Apoiode Suspensão 9Temperaturas no fabrico

15.0°C

50.0°C

50 SP01

SP02

SP03

SP04

SP05 SP06

15.0°C

5.0°C

SP01 SP02

SP03

SP05 SP06

SP07 SP08

15.0°C

70.0°C

SP01 SP02

SP03

SP04 SP05

Arco

Peça Matriz

Temperaturas Máximas

Saída da fieira 24 ºC Peça-1ªFase68.7 ºC Peça-2ªFase63.4 ºC Peça no final59.9 ºC Ferramenta49.0 ºC

9Desgaste acelerado

Tecnologia Mecânica 19

Estampagem Estampagem

¾Casode Estudo–Apoiode Suspensão

2ªfase de estampagem (Extensões máximas)

Variação da extensão Nominal ao longo do Perímetro 9Variação de espessura

1ªfase de estampagem Variação da Extensão Nominal ao Longo do Perímetro - Secção A

Perimetro [%] A

Tecnologia Mecânica 20

Estampagem Estampagem

¾Casode Estudo–Apoiode Suspensão 9 Conclusões

1ªEstampagem –Lado não constrangido

Nitretode Crómio + Dissulfuretode tungsténio

Novo Revestimento Duplex Novo Revestimento Duplex

CrNCrN+ WS + WS

Desgaste Adesivo Manutenção:650 0 peças

TiNem fim de vida Excelente concordância FEM/Exp

Tecnologia Mecânica 21

Estampagem Estampagem

¾Casode Estudo–Apoiode Suspensão 9Simulação numérica operação de calibração de furo

Cunho de calibração revestido a TiN Modelo numérico

Tecnologia Mecânica 2

Estampagem Estampagem

¾Casode Estudo–Apoiode Suspensão 9Simulação numérica operação de calibração de furo

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