[Processos de Fundição] Aula 03 - Moldes

[Processos de Fundição] Aula 03 - Moldes

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Molde

O molde é o dispositivo no qual o metal fundido é colocado para que se obtenha a peça desejada. Ele é feito de material refratárioco mposto de areia e aglo merante.

Prof. BrennoFerreira de Souza –Engenheiro Metalúrgico refratárioco mposto de areia e aglo merante.

Esse material é moldadosobre o modelo que, após retirado, deixa u ma cavidade co m o for mato da peça aserfundida.

Tipos de Molde

Moldes Metálicos:

• Não destrutíveis;

• Li mitação quanto à peso das peças ete mperatura defusão do metal;

Prof. BrennoFerreira de Souza –Engenheiro Metalúrgico defusão do metal; • Melhores precisões di mensionais.

Moldes de Areia:

• Destrutíveis(utilização única); • A areia podeserreciclada;

• Piores precisões di mensionais.

Tipos de Molde

Ostipos de moldes distingue m o processo defundição:

Molde Te mporário:

• Mo lde de Areia de Fundição(areiaverde, areiaseca, areiaci mento).

• Mo lde e m Casca Mo lde por Cera Perdida

Prof. BrennoFerreira de Souza –Engenheiro Metalúrgico

• Mo lde por Cera Perdida

Molde Per manente:

• Mo lde metálico; • Fundiçãosob pressão;

• Fundição porcentrifugação;

• Fundiçãocontínua.

Molde Misto.

Areias de Fundição

Mistura formadora do molde:

Elemento granular refratário

(areia silicosa) +

Prof. BrennoFerreira de Souza –Engenheiro Metalúrgico

Ele mento aglo merante mineral (argila, cimento) ou orgânico(óleos, resinas, farinhas). Geralmente dispersos em água.

Areias de Fundição

Quanto à orige m:

• Areias naturais: arenito de ci mento argiloso ou derochas feldspáticas (saibro). Grão silicoso envolto por pasta argilosa.

• se mi-sintéticas: Areia natural + adições p/ correção de propriedades.

Prof. BrennoFerreira de Souza –Engenheiro Metalúrgico propriedades.

• Sintéticas: mistura correta e específica de areia, aglo merante e u midade.

Quanto ao uso: areia nova ou usa da

Quanto ao e mprego no molde:

• facea mento • enchi mento

• macho

Areias de Fundição

Uma composição típica para areias de moldagem sintética é:

•Areia de Sílica Velha: 60% em peso •Areia Nova: 34 a 37%

•Bentonita: 1 a 4 % (depende da resistência inicial

Prof. BrennoFerreira de Souza –Engenheiro Metalúrgico

•Bentonita: 1 a 4 % (depende da resistência inicial requerida)

•Pó de carvão: 2%

Previne a adesão da areia às peças, servindo como redutor ao decompor o óxido formado na zona externa das mesmas quando o metal fundido entra em contato com a umidade da areia.

FeO+C = Fe+ CO

Características de um Molde de Areia

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