NX prático

(Parte 2 de 2)

Selecionar as curvas do outro lado; Confirmar com botão central do mouse;

Obs: Os se as curvas se retorcerem, a seta das curvas selecionadas na segunda etapa, deverá ser invertidas, basta clicar duas vezes sob isto.

Rotacionar o modelo para fechar as faces abertas na área da bateria

Selecionar as curvas de um lado; Confirmar com botão central do mouse; Selecionar as curvas do outro lado; Confirmar com botão central do mouse;

Obs: Os se as curvas se retorcerem, a seta das curvas selecionadas na segunda etapa, deverá ser invertidas, basta clicar duas vezes sob isto.

Costurar Faces

Este comandotornar conjunto de faces fechadas em solido. Insert; Combine; Sew; Selecionar as faces principais;

Selecionar as demais faces; OK.

Para saber se conjunto de faces tornaram-se um objeto sólido, basta clicar no Unit, levar o cursor sob o modelo, isto deverá ficar na cor vermelho, que é a cor de seleção para uniões de sólidos.

Criar uma base para o eletrodo, na face inferior

Fazer uma extrusão de 10mm e unir os dois sólidos. Obs:Alterar a cor do modelo para verde claro.

Entrar no Manufacturing

Na barra Standard; Start; Manufacturing; Emmachine environment:Cam_General; Mill_Contour

3.1Barras de Ferramentas para CAM Operator Navigator

Manufacturing Create

View Navigator Manufacturing Operations

Denominação dos comandos criação

CreateProgram (Definir os nomes das pastas ou programas); Create Tools (Criar nova ou selecionar as ferramentas existentes na biblioteca);

CreateGeometry (Definir oMCS(zero-peça),aPart(produtofinal)eBlank(matériaprima));

CreateMethod (Definir o sobre-metal e tolerâncias para a operação); CreateOperation (Criar a operação e caminho da ferramenta).

Denominação dos comandos Visualização

ProgramOrderView:Para visualizar os Programas (pastas) e Operações Machine Tool View: Para visualizar as Ferramentas GeometryView:Para Visualizar as Geometrias MachiningMethod:Para visualizar os métodos (sobre-metal e tolerância)

Denominação dos comandos de operação Para geração, manipulação e finalização das operações ou processos

Generate: Gerar Usinagem (caminhos da ferramenta) Verify Tool Path: Fazer Simulação de Usinagem Post Process:Para pós-processar programa para máquina

34.Criar programa

O NX ao iniciar já carrega uma pasta padrão (programa), que você pode renomear para seu uso ou criar nova(s) se necessário.

É aconselhável criar uma planilha com todos os dados para usinagem da peça.

É preciso conhecer as etapas de construção da peça, como por exemplo, se isto será tratado termicamente, qual material utilizarei? Qual ferramenta devo usar? Qual será o sobre-metal para próxima ferramenta?,qual será o grau de acabamento?, etc.

Ex:

34.1 Renomear programa

35.Definir Geometria 35.1 Definir MCS

Ao entrar no Manufacturing, o Software já oferece um MCS (Sistema de

Coordenadas da Máquina), para visualizá-lo clique em GeometryView, que está na barraNavigator.

Obs:É necessário definir o Zero-peça em uma posição que você ache melhor, pode ser em um vértice, no centro de uma arestaou no centro do material a ser usinado e etc.

O eixoX normalmente é o comprimento, o Y é a largura e o Z é a altura da peça. O eixo Z sempre deve ser colocado no ponto mais alto da peça.

É necessário primeiramente posicionar o X e o Y, tomando como referência no fundo da peça.

Clicar em MSC_MILL(renomearisto se necessário); Selecionarem Clearence option: Automatic plane; Digitar um valor para Safe ClearenceDistance, Ex: 5mm. É Uma distância de segurança para movimentos rápidos sob a peça em usinagem e etc;

Em Specify MCS:clicar em CSYS Dialog; Selecionar CSYS ofObject;

Clicar na face do fundo da peça; OK; Retornar emSpecify MCS: clicar em CSYS Dialog; clicar emDinamic;

Inverter o eixo Z, basta clicar duas vezes sob a seta amarela do mesmo; OK;

Obs: Se o X não estiver no sentido do comprimento, clicar e arrasta a esfera amarela entre o X e o Y, no sentido desejado ou clicar na esfera e digitar o valor do ângulo, positivo ou negativo.

É necessário mover o eixo Z para o ponto mais alto da peça, para saber a distância do fundo até o topo, clicar emAnalysis, na barra de Menu, clicar no fundo, em seguida no topo, aparecerá uma distancia, anotar.

Retornar emSpecify MCS: clicar em CSYS Dialog; clicar emDinamic; Clicar na seta amarela do eixo Z; Digitar emDistanceo valor encontrado anteriormente, EX: 40mm; Enter; OK; OK

35.2 DefinirWorkpiece

Ao entrar no Manufacturing, o Software já oferece um Workpiece (Peça de

Trabalho), para visualizá-lo clique em GeometryView, que está na barraNavigator. Clicar em Workpiece(renomear isto se necessário);

Clique em SpecifyPart;

SelectAll; OK Obs: A peça estará selecionada

Clique em SpecifyBlank; Auto Block; digitar o sobre-metalpor lado e do topodo bloco em relação à peça;

OK; OK; Obs1:O blank estará definido!

Obs2:Em casos de peças forjadas, fundidas ou temperadas, não cria-se Auto Block, cria-se um Offset from Part, que é o valor do sobre-metal deixado por esses processos de fabricação citados. Assim a usinagem parte do sobre-metal.

36.Criar Ferramentasde Topo Reto

Na barra Insert, clicar emCreate Tool; Type: mil_contour; Tool Subtype:MILL;Name: FRESA_TOPO_RETO_16MM

OK; Preencher os dados da ferramenta:D=Diâmetro; Flutes=Quantidade de Arestas de corte; Tool Number= Posição no Magazine; Adjust Register= Corretor da altura, EX:(G43 Z2 H16)

OK; Obs: Repetir o procedimento anterior para as demais ferramentas de topo.

37.Criar Ferramentas Esféricas

Na barra Insert, clicar emCreate Tool; Type: mil_contour; Tool Subtype:BALL; Name: FRESA_ESFERICA_6MM

(Parte 2 de 2)